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連續式鋁釬焊爐設備適用于在氮氣保護條件下，使用非腐蝕性釬劑，連續釬焊汽車用鋁質件的釬焊，主要由貯液罐、釬劑噴淋吹干、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風冷室、傳動及各段電氣控制、進氣排氣管道組成。

連續式鋁釬焊爐具有以下特點：

1、噴淋主體表面做鈍化處理，外觀漂亮，釬劑回收效果好，可有效防止釬劑在噴淋室內釬劑堆積的情況，清理也非常方便，可有效吹除表面殘留多余的釬劑。

2、噴淋攪拌系統人性化設計，釬劑回收桶安裝有雜質過濾，桶設計成深桶結構，可有效防止釬劑因攪拌而溢出，而影響美觀。

3、釬焊爐清渣室安裝有氮氣預熱系統，由于清渣室溫度較高，煙氣余熱回收系統可充分利用煙氣余熱預熱助燃空氣，熱損失小，間接的降低了釬焊爐對氮氣加熱而損失的能耗。

4、節能型設計，氮氣的損失主要在進料口與出料口，爐膛兩側面與金屬簾銜接更加緊密，金屬簾在長期使用后出現卷曲，封鎖氮氣外溢。

5、全自動電氣控制系統，PLC智能控制系統預設手動和自動兩種無擾切換模式，能準備無誤的記錄各區的溫度曲線，對釬焊爐程序化控制，可非常方便的設定所需要的升溫時間，為保護爐膽做出共享。觸摸屏可對各線路、電機、溫控、變頻器的故障進行實時監測，及時發現及時報警。