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真空釬焊爐是一種利用銅焊絲加熱熔化完成焊接的機器設備，那么你知道真空釬焊爐的工作原理具體是什么嗎?今天就跟著新能源釬焊爐廠家長興三合科技小編一起來學習了解一下關于真空釬焊爐的相關知識吧!

真空釬焊爐工作原理是將清潔除污的產品工件需焊接位置涂以助焊劑鋪上焊接材料(粉狀、粒狀、片狀均有)放上另一塊要焊合的零部件(焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后放入爐內加熱到焊接材料熔化的溫度即完成焊接。它是利用爐溫提高產品工件的溫度，將熔化溫度小于產品工件的焊接材料熔化，使產品工件得到焊接。

真空釬焊爐是熱處理的大型機器設備，可以完成真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同的程序，能控制和編進上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護機器設備，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內，另配有高純氮高流量強冷機器設備。 機器設備真空系統主要由真空室、泵系統和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統由機械泵、維持泵、羅茨泵、擴散泵等構成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成，各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥完成控制。加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。

真空釬焊爐運作時，先啟動機械泵、維持泵和擴散泵(加熱)，同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內完成抽真空。當真空度達到系統某一設定值時，羅茨泵啟動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室完成抽低真空當擴散泵加熱至規定溫度并且真空度高于規定值時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可完成熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣完成強制冷卻，完成整個工藝過程。